数控机床的床身结构和导轨有多种形式,主要有滚动还有什么?

数控机床的床身结构和导轨有多种形式,主要有滚动还有什么?  一般采用斜床身和平床身两种结构。  理论上,根据力学原理么,斜床身结构刚性更加好点。国内机床还是以平床身为主,是比较传统的结构,当然也不是说平床身就一定比斜床身差,要看生产厂家的。比如日系产品,森精机、大隈都采用斜床身,硬轨,刚性确实很好。mazak平床身,采用线轨,刚性确实要差一些,不大适合超重切削。 需要加工过大零件一般采用斜床身或平...

数控机床上的导轨形式主要有

数控机床的床身结构和导轨有多种形式,主要有滚动还有什么?

  一般采用斜床身和平床身两种结构。  理论上,根据力学原理么,斜床身结构刚性更加好点。国内机床还是以平床身为主,是比较传统的结构,当然也不是说平床身就一定比斜床身差,要看生产厂家的。比如日系产品,森精机、大隈都采用斜床身,硬轨,刚性确实很好。mazak平床身,采用线轨,刚性确实要差一些,不大适合超重切削。  需要加工过大零件一般采用斜床身或平床身斜导轨机床,因为中大型机床相应各部件也很大,特别是刀塔部位,采用斜导轨有利于克服重力有更好的稳定性来提高机床精度,在一些恶劣环境中就能体现斜身机床的优越性。  还有就是斜身机床能有效利用空间,大大减小了机床的平面占地位置。  另外,斜床身数控车床有利于操作,有利于机床的清扫清洁工作,切屑不容易堆积。

数控机床的导轨有哪些类型,特点是什么?

机床导轨的功用是起导向及支承作用,它的精度、刚度及结构形式等对机床的加工精度和承载能力有直接影响。为了保证数控机床具有较高的加工精度和较大的承载能力,要求其导轨具有较高的导向精度、足够的刚度、良好的耐磨性、良好的低速运动平稳性,同时应尽量使导轨结构简单,便于制造、调整和维护。数控机床常用的导轨按其接触面间摩擦性质的不同可分为滑动导轨和滚动导轨。滑动导轨在数控机床上常用的滑动导轨有液体静压导轨、气体静压导轨和贴塑导轨。

1)液体静压导轨:在两导轨工作面间通入具有一定压力的润滑油,形成静压油膜,使导轨工作面间处于纯液态摩擦状态,摩擦系数极低,多用于进给运动导轨。

2)气体静压导轨:在两导轨工作面间通入具有恒定压力的气体,使两导轨面形成均匀分离,以得到高精度的运动。这种导轨摩擦系数小,不易引起发热变形,但会随空气压力波动而使空气膜发生变化,且承载能力小,故常用于负荷不大的场合。

3)贴塑导轨:在动导轨的摩擦表面上贴上一层由塑料等其它化学材料组成的塑料薄膜软带,其优点是导轨面的摩擦系数低,且动静摩擦系数接近,不易产生爬行现象;塑料的阻尼性能好,具有吸收振动能力,可减小振动和噪声;耐磨性、化学稳定性、可加工性能好;工艺简单、成本低。滚动导轨的最大优点是摩擦系数很小,一般为0.0025~0.005,比贴塑料导轨还小很多,且动、静摩擦系数很接近,因而运动轻便灵活,在很低的运动速度下都不出现爬行,低速运动平稳性好,位移精度和定位精度高。滚动导轨的缺点是抗振性差,结构比较复杂,制造成本较高。